Por: gilvandro bueno (Vale S.a.), Wesley Queiroz Silva (VALE), Suian Andrade Meira (VALE), VINICIUS PERIN PASSIGATTI (VALE), Luis Henrique Torres Dantas (VALE), José Jimmy Penagos (ITV)
Resumo:
No HPGR (High Pressure Grinding Rolls), também conhecido como prensa de rolos, as partículas contidas num fluxo contínuo de minério passante entre os rolos são submetidas a elevadas pressões, gerando a fragmentação delas e ganhos de superfície específica. Sua aplicação na trituração de concentrados de minérios de ferro para pelotização está associada aos ganhos de produtividade e qualidade das pelotas produzidas. Neste processo, é comum a utilização de revestimento dos rolos composta por pinos (studs) fabricados em material de alta resistência ao desgaste, o Carbeto de Tungstênio (WC). Ainda com todo avanço deste material, a resistência ao desgaste é o grande desafio para elevar a vida útil dos rolos. Analisando o mecanismo de desgaste dos pinos, definiu-se 8 classes de pinos de WC para um teste em campo com diferentes percentuais de ligantes (baixo, médio e alto) de Cobalto (Co) e Níquel (Ni) e variados tamanhos de grãos do carboneto. Os pinos modificados foram adicionados à prensa de maneira equidistante no perímetro do rolo, em fileiras de 63 unidades cada classe, sendo testados ao longo de mais de 26 mil horas, por aproximadamente 4 anos de operação, nos quais 11,3 milhões de toneladas de minério foram processadas. O desgaste dos pinos foi monitorado através de medições da sua altura, mensurados no decorrer de todo o período de testagem, totalizando 10 aferições, utilizando uma régua perfurada e paquímetro. Os melhores resultados ao final do teste apresentaram uma redução ao desgaste para menos de 0,45mm/1000h de operação ou 1,04mm/Mt de minério processado, equivalente a elevação da vida útil dos pinos acima de 25% em relação aos comumente utilizados.
