Por: TULIO CESAR NOGUEIRA (ARCELORMITTAL SABARÁ), dARLAN VALE BAYÃO (ARCELORMITTAL SABARÁ), gERALDO MAGNO MOL FERREIRA (ARCELORMITTAL SABARÁ), aNA lUISA CAMARGOS BARCELOS (ARCELORMITTAL SABARÁ), PAULO CELSO GOMES (ARCELORMITTAL SABARÁ)
Resumo:
Com a necessidade da melhoria dos indicadores do processo de trefilação de barras para atendimento as demandas do mercado, detectou-se que uma das principais paradas operacionais da máquina de trefilação estava relacionado com a troca das roldanas da etapa de pré-endireitamento. A necessidade da troca ocorria em função da formação de canais nas roldanas, gerados devido ao desgaste abrasivo nas roldanas. O presente trabalho avaliou a resistência ao desgaste abrasivo e a microestrutura dos aços AISI D2, CPM 10V e CPM 9V para utilização em roldanas do processo de trefilação, produzidos por dois diferentes processos de fabricação. O ensaio de desgaste abrasivo foi realizado utilizando contra corpo de alumina, com carga de 10N e velocidade de 106 rpm. Foi realizada a medição de microdureza Vickers nas amostras além da realização da caracterização microestrutural por microscopia óptica e eletrônica de varredura na condição dos materiais após tratamento térmico de têmpera e revenimento. O aço sinterizado CPM 10V apresentou o melhor desempenho de resistência ao desgaste abrasivo, seguido pelo aço CPM 9V e o aço AISI D2 possui baixa resistência ao desgaste abrasivo comparado com os dois aços sinterizados deste trabalho, fato que pode ser explicado pela composição química e microestrutura dos aços.